Кожны раз'ём працуе з электрычнасцю, што можа прывесці да пажару, таму раз'ём павінен быць вогнеўстойлівым. Рэкамендуецца выбіраць раз'ём харчавання, выраблены з вогнеўстойлівых і самазатухаючых матэрыялаў.
Параметры навакольнага асяроддзя ўключаюць тэмпературу, вільготнасць, змены тэмпературы, атмасферны ціск і асяроддзе карозіі. Паколькі асяроддзе транспарціроўкі і захоўвання аказвае значны ўплыў на раз'ём, выбар раз'ёма павінен грунтавацца на рэальных умовах.
Раздымы можна класіфікаваць на высокачастотныя і нізкачастотныя ў залежнасці ад частаты. Іх таксама можна класіфікаваць па форме на круглыя і прастакутныя. У залежнасці ад прызначэння, раздымы можна выкарыстоўваць на друкаваных платах, у корпусах абсталявання, гукавой апаратуры, раздымах харчавання і іншых спецыяльных мэтах.
Папярэдне ізаляванае злучэнне таксама называецца кантактам са зрушэннем ізаляцыі і было вынайдзена ў 1960-х гадах у ЗША. Яно мае такія характарыстыкі, як высокая надзейнасць, нізкі кошт, прастата выкарыстання і г.д. Гэтая тэхналогія шырока выкарыстоўваецца ў раздымах інтэрфейсаў плат. Яна падыходзіць для падлучэння стужкавага кабеля. Няма неабходнасці здымаць ізаляцыйны пласт з кабеля, таму што яна абапіраецца на U-вобразную кантактную спружыну, якая можа пранікаць у ізаляцыйны пласт, прымушаць праваднік патрапіць у пазу і фіксаваць яго ў пазу кантактнай спружыны, тым самым забяспечваючы герметычнасць электрычнай праводнасці паміж правадніком і ліставай спружынай. Папярэдне ізаляванае злучэнне патрабуе толькі простых інструментаў, але патрабуецца кабель з намінальным перасекам правадніка.
Метады ўключаюць зварку, зварку пад ціскам, злучэнне абмоткай дротам, папярэдне ізаляванае злучэнне і мацаванне шрубамі.
Працоўная тэмпература залежыць ад металічнага матэрыялу і ізаляцыйнага матэрыялу раздыма. Высокая тэмпература можа разбурыць ізаляцыйны матэрыял, што знізіць супраціўленне ізаляцыі і яе вытрымку выпрабавальнага напружання. Што тычыцца металу, высокая тэмпература можа прывесці да страты эластычнасці кантактных кропак, паскарэння акіслення і метамарфізацыі абалонкавага матэрыялу. Як правіла, тэмпература навакольнага асяроддзя складае ад -55°C.
Механічны тэрмін службы — гэта агульны час падключэння і адключэння. Як правіла, механічны тэрмін службы складае ад 500 да 1000 разоў. Да дасягнення механічнага тэрміну службы сярэдняе супраціўленне кантактаў, супраціўленне ізаляцыі і выпрабавальная напруга ізаляцыі не павінны перавышаць намінальнае значэнне.
Прамысловы раз'ём інтэрфейсу платы ANEN мае інтэграваную структуру, кліенты могуць лёгка прытрымлівацца памеру адтуліны ў спецыфікацыі для трэпанацыі і мацавання.
Ліццё металу пад ціскам (MIM) — гэта працэс апрацоўкі металу, пры якім дробна здробнены метал змешваецца са звязальным матэрыялам для стварэння «сыравіннага матэрыялу», які затым фармуецца і зацвярдзее з дапамогай ліцця пад ціскам. Гэта высокая тэхналогія, якая хутка развівалася за апошнія гады.
Не, мужчынскі раз'ём IC600 быў пратэставаны пад...
Матэрыялы ўключаюць латунь H65. Утрыманне медзі высокае, а паверхня клеммы пакрыта срэбрам, што значна павялічвае праводнасць раздыма.
Раз'ём харчавання ANEN можа хутка падключацца і адключацца. Ён можа перадаваць электрычнасць і напружанне стабільна.
Прамысловыя раздымы падыходзяць для электрастанцый, аварыйных генератараў, сілавых агрэгатаў, электрасетак, прычалаў, горназдабыўной прамысловасці і г.д.
Працэдура падключэння: адзнакі на вілцы і разетцы павінны супадаць. Устаўце вілку разеткай да ўпора, затым устаўце яе далей з восевым ціскам і адначасова павярніце направа (калі глядзець ад вілкі па кірунку ўстаўкі), пакуль не зафіксуецца багнетны замак.
Працэдура адключэння: уцісніце вілку далей і адначасова павярніце яе налева (у залежнасці ад кірунку ўстаўкі), пакуль адзнакі на вілках не супадуць па прамой лініі, затым выцягніце вілку.
Крок 1: устаўце кончык пальца ахоўнага элемента ў пярэднюю частку вырабу, пакуль яго нельга будзе націснуць.
Крок 2: устаўце адмоўны полюс мультыметра ў ніжнюю частку вырабу, пакуль ён не дасягне ўнутранай клемы.
Крок 3: выкарыстоўвайце станоўчы полюс мультыметра, каб абараніць яго ад дотыку пальцамі.
Крок 4: калі значэнне супраціву роўна нулю, то дакрананне пальцам не дасягнула клемы і тэст пройдзены.
Экалагічныя характарыстыкі ўключаюць у сябе тэмпературную ўстойлівасць, вільгацятрываласць, вібрацыю і ўдары.
Цеплавая ўстойлівасць: найвышэйшая працоўная тэмпература для раздыма складае 200.
Сіла падзелу адной адтуліны адносіцца да сілы падзелу кантактнай часткі ад нерухомага да рухомага стану, якая выкарыстоўваецца для прадстаўлення кантакту паміж устаўным штыфтом і гняздом.
Некаторыя клеммы выкарыстоўваюцца ў дынамічных вібрацыйных асяроддзях.
Гэты эксперымент выкарыстоўваецца толькі для праверкі таго, ці адпавядае статычнае кантактнае супраціўленне кваліфікацыі, але яго надзейнасць у дынамічным асяроддзі не гарантуецца. Імгненнае знікненне харчавання можа адбыцца нават на кваліфікаваным раздыме ў выпрабаваннях у мадэляваным асяроддзі, таму для некаторых высокіх патрабаванняў да надзейнасці клем лепш правесці дынамічнае вібрацыйнае выпрабаванне для ацэнкі яго надзейнасці.
Выбіраючы клеммы для праводкі, трэба ўважліва адрозніваць:
Па-першае, звярніце ўвагу на знешні выгляд, добры прадукт падобны на выраб ручной працы, які выклікае ў чалавека радасныя і прыемныя пачуцці;
Па-другое, неабходна правільна падабраць матэрыялы: ізаляцыйныя дэталі павінны быць выраблены з вогнеахоўных інжынерных пластмас, а токаправодныя матэрыялы не павінны быць зроблены з жалеза. Найважнейшае — гэта апрацоўка разьбы. Калі апрацоўка разьбы дрэнная і круцільны момант не адпавядае стандарту, функцыянальнасць дроту будзе страчана.
Ёсць чатыры простыя спосабы праверкі: візуальна (праверыць знешні выгляд); па вазе (калі ён занадта лёгкі); з дапамогай агню (з дапамогай вогнеахоўнага рэчыва); паспрабаваць на кручэнне.
Дугавая супраціўляльнасць — гэта здольнасць ізаляцыйнага матэрыялу вытрымліваць дугу ўздоўж яго паверхні ў зададзеных умовах выпрабаванняў. У эксперыменце яна выкарыстоўваецца для абмену высокім напружаннем з малым токам з дапамогай электрычнай дугі паміж двума электродамі, што дазваляе ацаніць дугавую супраціўляльнасць ізаляцыйнага матэрыялу на аснове часу, неабходнага для фарміравання праводнага пласта на паверхні.
Гаручасць — гэта здольнасць ізаляцыйнага матэрыялу супраціўляцца гарэнню пры кантакце з полымем. З ростам прымянення ізаляцыйных матэрыялаў усё больш важна паляпшаць гаручасць ізалятара і паляпшаць устойлівасць ізаляцыйных матэрыялаў рознымі спосабамі. Чым вышэй вогнеўстойлівасць, тым лепшая бяспека.
Гэта максімальнае расцягвальнае напружанне, якое вытрымлівае ўзор падчас выпрабавання на расцяжэнне.
Гэта найбольш шырока выкарыстоўваны і прадстаўнічы тэст у выпрабаванні механічных уласцівасцей ізаляцыйных матэрыялаў.
Калі тэмпература электраабсталявання вышэйшая за тэмпературу ў памяшканні, гэта называецца павышэннем тэмпературы. Пры ўключэнні харчавання тэмпература правадніка будзе павялічвацца, пакуль не стабілізуецца. Умова стабільнасці патрабуе, каб розніца тэмператур не перавышала 2.
Супраціўленне ізаляцыі, супраціў ціску, гаручасць.
Выпрабаванне на ціск шарыка — гэта ўстойлівасць да нагрэву. Тэрматрычныя ўласцівасці азначаюць, што матэрыялы, асабліва тэрмапласты, маюць уласцівасці супраць цеплавога ўдару і дэфармацыі пры награванні. Цеплаўстойлівасць матэрыялаў звычайна правяраецца выпрабаваннем на ціск шарыка. Гэта выпрабаванне прымяняецца да ізаляцыйных матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца для абароны электрычных цел.